主要用于碳鋼、鑄鐵、粉未冶金等材料的軟氮化處理。的結構簡介： 氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部門組成。爐體部門主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質耐火磚、硅鋼鋁纖維與優(yōu)質保溫材料組成復合爐襯，爐罐用高強度耐熱板焊接而成；爐蓋上設有強力攪拌風機，各氣管道接口均采用快速轉換接頭連接使用利便快捷。排氣管上設有一燃燒廢氣裝置和旁接u形壓力計接口；爐蓋上還設有一熱電偶，用以檢測罐內的溫度。爐蓋的超吊靠車間行車進行氣控柜內設置有各種流量計、氣控閥、干燥罐等元件。電控部門主要包括溫控、操縱及氣控三部門。

1)天津井式球化退火爐采用中冷連續(xù)式滲碳爐進行滲碳、緩冷和再加熱淬火，可以細化材料的晶粒度和顯微組織，并提高材料的彎曲疲勞強度、抗沖擊性能、接觸疲勞性能及耐磨性能。 2)井式球化退火爐廠家采用中冷滲碳爐進行滲碳、緩冷和再加熱淬火，不僅可以使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等粗晶粒鋼工件進行大批量滲碳淬火，簡化熱處理工藝，提高熱處理生產效率，降低成本，而且還可以使工件獲得合格的與比較細小的晶粒度和顯微組織。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等含Ni材料，尤其是含Ni量較高的材料，通過中冷滲碳爐進行滲碳、緩冷和再加熱淬火，并采用較低碳勢、適當溫度和較長周期的滲碳淬火工藝，降低了殘留奧氏體量，使工件的金相組織達到了產品的技術要求，因此可以實現(xiàn)部分含Ni較高工件的大批量滲碳直接淬火

其實行業(yè)中都是會應用到很多的設備，這些設備都是在這些行業(yè)運行中能夠起到很好的促進作用，產品的應用領域就是比較廣泛的，而且經過了行業(yè)中的實際操作，對于滲碳爐廠家產品的作用還是比較認可的，那么你們知道關于滲碳爐廠家產品的操作規(guī)范是什么嗎？1、合上電源開關。2、調整儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時，開動風扇。4、爐溫升到850℃時，開始滴入煤油（或甲醇）。5、爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風扇的電源，才能裝進工件。然后關緊爐門，接通風扇和爐子電源，按范圍操作。6、工件出爐后，關緊爐蓋，繼續(xù)未動風扇，切斷爐子電阻絲電源，滴入少量煤油。7、爐溫降至850℃時，停止滴入煤油。8、爐溫降至600℃時，停止風扇，切斷電源開關。

這是一種能夠應用在熱處理的方面并且在近幾年使用的非常廣泛，并且發(fā)展的非常好的一種極其，就是因為有了低壓真空滲碳爐之后才能夠讓我們的工作效率有所提高，那么對于低壓真空滲碳爐來說你知道它進行工作時的介質是什么嗎？可選用乙炔也可選用丙烷。有時采購不到乙炔就用丙烷代替。但是在長時間的生產中發(fā)現(xiàn)，丙烷非常容易產生焦油，造成工件與工裝接觸的區(qū)域沒有硬化層。對于其余的區(qū)域沒有問題。停爐對噴嘴進行清理，選用乙炔處理再也沒有出現(xiàn)類似的情況?，F(xiàn)在我們已經知道了低壓真空滲碳爐的工作介質是什么，這樣的話也能夠讓我們更加放心的進行使用了，對于低壓真空滲碳爐來說也會分為很多種不同的類型，我們可以根據(jù)使用環(huán)境和特點的不同進行選擇，只要滿足我們的要求就可以了。