井式滲氮爐一般情況下，井式爐廠家是怎么操作的？

一、氮化爐裝爐要求

1、裝爐前必須對爐內灰塵，雜質清理干凈。

2、工件必須從底層向上層的順序裝爐（以防工件掉落危險）。

3、工件短頭放在圓形墊塊后再推進工作圓盤內，有小孔的面朝里。

4、工件的位置以前一次裝爐位置相同（大約200支/爐）。

5、工件裝爐完成后，必須用酒精對白色密封圈擦洗干凈。

6、用行車將爐罐小心吊起，到達安全高度后，移動至爐體正上方，待穩(wěn)定后緩慢下降，裝爐完成。

二、氮化爐開爐接通電源前必須檢查事項

1、爐體冷卻水循環(huán)必須開啟（閥在水平狀態(tài)為開，垂直狀態(tài)為關）。

2、真空泵蝶閥必須在關閉狀態(tài)。

3、氨氣罐，二氧化碳罐要在關閉狀態(tài)。

4、陽極快速接頭要連接在爐體上（和水冷卻管在一起的綠線接頭）。

5、黑色脈沖控制盤上 “電壓”旋鈕，“占空比”旋鈕要旋轉到左邊最小值。

6、黃色氨氣換向閥手柄在中間（向上）位置。

三、氮化爐通電運行步驟

1、打開氮化爐總控電源。

2、電柜控制面板上“手動/自動” 旋鈕，打到自動。

3、進入控制系統(tǒng)觸摸屏，點擊“（一）打弧參數設定”，選擇開保溫段數09，完畢退出。

4、點擊“（二）升溫保溫參數設定”，查看參數是否正確，9保溫時間300min，點擊“升壓保壓參數設定”，5到達壓力350Pa。

5、進入系統(tǒng)運行，選擇確認爐體， 1號爐（左），2號爐（右），若爐體不是要工作爐體，點擊“爐體切換”，（爐體工作過程中一定不要按爐體切換按鈕）。

6、抽真空：左上角系統(tǒng)開始按鈕由紅色變成綠色，真空泵1（3），2（4）按鈕變綠，檢查兩個真空泵是否都啟動運轉,如有不運轉，打開電控柜右下門，檢查是否跳閘，確認兩個真空泵都已啟動工作后，打開真空泵蝶閥（之前一定要關閉否則真空泵中油會被氣壓壓進爐體），開始抽真空，當壓強達到100Pa左右時，關閉1（3）號真空泵蝶閥，當壓強達到60Pa左右時，真空泵1（3）自動關閉（綠燈熄滅），高壓按鈕自動開啟。

7、黑色脈沖控制盤上，電壓撥鈕打到左邊自動撥鈕，占空比撥鈕打到右邊自動（自動時升溫時間長，根據實際情況可調為手動控制），電壓旋鈕，占空比旋鈕旋轉到右邊合適位置（峰值電流=100~200 ，電流A≤150），爐體開始安全工作，罐內工件開始打弧。

8、滅弧送氨氣爐內溫度到90度，爐罐內輝光穩(wěn)定之后（不閃?。?，開氨氣罐，黃色換向閥打到左邊1號爐（右邊為2號爐），氨氣流量不用調，控制器會根據爐內壓強自動調整。

9、加送二氧化碳氣體大約9-10小時后升溫到500℃時占空比撥鈕打至自動狀態(tài)，然后繼續(xù)升溫至510℃到保溫狀態(tài)，打開二氧化碳氣閥，設置屏幕上2種氣體流量比例（比例約為7%）。

10、開始保溫時，保溫5小時到結束（時間已經設定好，結束時要人看管）。

11、關閉氨氣罐（關主閥，藍色閥不動），關閉二氧化碳罐，關閉真空泵蝶閥，旋轉黑色脈沖電源盒子上，電壓、占空比旋鈕旋轉到最小值（即最左端），此時通氮氣，使其罐內壓強達到20Kpa（目的是縮短冷卻時間），關閉總控電源。

12、氮化爐爐內冷卻6-8個小時后。

13、觀察爐內冷卻溫度，打開總控電源，觀看左上角爐內溫度，當溫度低于150℃以下可以出爐。

14、出爐準備：解除爐內真空打開兩蝶閥之間進氣閥（直接拔掉），無響聲后，拔下陽極快速接頭（和水冷卻管在一起的綠線接頭）。

15、行車吊起鐘罩：行車吊鉤移至吊環(huán)內，對準吊環(huán)中心自由懸空，吊鉤上下左右都不接觸吊環(huán)，說明能夠垂直平穩(wěn)吊起。

16、空氣中冷卻至常溫（不燙手）。

17、卸料：按品種，車間擺放在貨架上，操作完成。