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氮化爐的操作流程是什么樣的

2019-07-23

井式滲氮爐價格參差不齊,也受到操作流程的影響,接下來我們一起來看看氮化爐的操作流程:

氮化爐具有處理溫度低,時間短,工件變形小的特點,性質(zhì):高疲勞極限和良好的耐磨性。

1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。

2.先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。

3.裝入爐內(nèi)后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進水,上端為出水,爐罐單獨進水,單獨排水,氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯(lián),由一個口進水,一個口排水。

井式淬火槽.jpg

5.氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮氣排氣,排氣時流量應(yīng)比使用時大一倍以上。

排氣10分鐘后,將控溫儀表設(shè)定到150℃,自動加熱開關(guān)撥向開,氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設(shè)定到530℃,把氨氣流量調(diào)小,保持爐內(nèi)正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當(dāng)爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調(diào)大一點,讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h, 再將氨氣壓力調(diào)小,退氮1-2h,切斷電源,給少量氨氣。

氣體氮化爐又名氣休氮化爐、井式氮化爐、模具氮化爐、井式氣體(軟)氮化爐屬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型。

周期作業(yè)氮化電爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。

設(shè)備特點:   

1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,可使?fàn)t罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻;

2、爐罐蓋的升降采用電動液壓裝置,爐罐蓋升降平穩(wěn)、無抖動;

3、爐罐、裝料筐、風(fēng)扇等采用耐熱合金鋼,使用壽命長;

4、電爐設(shè)有快速冷卻裝置,可根據(jù)需要快速冷卻;

5、廢氣經(jīng)過燃燒后排出,無污染,環(huán)保效益好。

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