高溫井式爐的結構特點

高溫井式電爐是國家標準節(jié)能型周期工作井式電阻爐，設計溫度1200℃，工作溫度1150℃，首要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氛圍或簡便維護中進行正火、退火、淬火等熱處理用。高溫井式爐的功率15-4900kw;爐膛直徑￠300mm-￠11m，深度可到達48m。

高溫井式電爐的構造，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體，悉數(shù)選用密封焊接。爐襯選用超輕質(zhì)0.6g/cm3節(jié)能真空球耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫，空隙填充脹大保溫粉。

電阻絲選用0cr27al7mo2高電阻合金絲繞成螺旋狀裝置在爐膛的擱絲磚上。爐蓋選用手動或電動升降。如用戶提出需求氛圍維護使工件削減氧化，可在爐蓋上裝置有不銹鋼三頭油注器，滴入甲醇或煤油，以發(fā)生簡便維護氛圍，在爐膛下部裝置有氮氣進氣管道，可通入氮氣維護或沖散可燃性氣體，以防發(fā)生爆炸事端。

為確保操作安全在升降組織鄰近裝有限位開關，此開關與高溫井式電阻爐操控柜電源聯(lián)鎖，爐蓋封閉時通電源。當爐蓋開啟時限位開關即堵截操控電源，因此加熱元件的電源一起堵截，以確保安全操作。高溫井式電阻爐出廠時配套主動控溫柜，熱電偶。