井式爐廠家介紹井式爐及使用

　　井式爐是周期式作業(yè)爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。井式爐的結構是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時，稱為井式電阻爐。井式滲碳爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有：強迫對流井式爐，自然對流井式爐，井式氣體滲碳爐等。

　　井式滲碳爐使用前壓鑄坩堝須進行清理，去除表面的油污、鐵銹、熔渣和氧化物等。為防止井式爐鑄鐵坩堝中鐵元素溶解于合金中，坩堝應預熱到150-200℃，在工作表面上噴一層涂料，再加熱到2000-300℃，要去除涂料中水份。

　　井式爐熔煉工具在使用前應清除表面臟物，與金屬接觸的部份，預熱并刷上涂料。工具不能沾有水分，否則引起熔液飛濺及爆炸。熔煉合金料前要清理干凈并預熱，去除表面吸附的水分。為了控制合金成分，建議采用23的新料與13的回爐料搭配使用。熔煉溫度不能超過450℃。

　　清理鋅鍋中液面上的浮渣，及時補充鋅料，保持熔液面正常的高度，因為過多的浮渣和過低的液面都容易造成料渣進入鵝頸司筒，拉傷鋼呤、錘頭和司筒本身，導致卡死錘頭、鵝頸和錘頭報廢。熔液上面的浮渣用扒渣耙平靜地攪動，使之集聚以便取出。

　　1、對流筒

　　對流筒的作用是保證待處理物料與內筒隔開，并提供可控氣氛的對流通道。熱氣流先沿對流筒與內筒之間的環(huán)隙上升，然后翻轉向下，進入物料垛。環(huán)隙內氣體的流速較高且保持不變，有利于氣流與內筒間的傳熱。

　　2、爐底攪拌風扇

　　爐底中間裝有攪拌風扇，加熱時循環(huán)流動的可控氣氛從對流筒與內筒間的環(huán)隙通過，并從內筒取得熱量傳給工件。風扇在整個冷卻階段運轉，在裝載空間產(chǎn)生很強的對流。可控氣氛從工件帶走熱量傳給內罩。攪拌風扇采用變頻調速電動機，電動機轉速可根據(jù)爐內溫度進行調整，具有轉速準確，使用和維護方便等特點。

　　3、燃燒機

　　燃燒機系統(tǒng)由燒嘴、風機、管道系統(tǒng)和排煙管組成。2排8個燒嘴沿爐體外罩切線方向分布，有利于均勻爐溫和減小內罩的局部過熱。它直接加熱內筒，是井式爐的加熱源。