井式滲氮爐滲層的耐蝕性檢測

2021-08-21

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氮化爐后的零件需要進行檢測，耐腐蝕性也是影響質(zhì)量檢測的重要因素。熱處理多用爐有強大的電器控制系統(tǒng)西門子prc，應該會很好操作，一般都會有前室后室，后室也就是加熱室，密封性要求良好，滲碳氮等。多用爐具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。箱式多用爐主要用于工件的氣體滲碳直接淬火、帶中間冷卻的氣體滲碳淬火、氣體滲碳保護氣冷、再滲碳、碳氮共滲及淬火、氮磣共滲（軟氮化）、等溫淬火、光亮正火、光亮退火、釬焊、燒結(jié)。然后如何檢查氮化爐后零件的耐蝕性，以下幾點: 對于具有耐蝕性要求的滲氮零件，應檢測白光層(相)的厚度和耐蝕性。由于耐蝕性與白亮層的厚度和密度有關，根據(jù) gb/t 11354，在500x 金相顯微鏡下可以觀察到同一爐內(nèi)典型氮化試樣表面的白亮層，白亮層越厚、越白、越密，其耐蝕性越好。氮化試樣的耐蝕性試驗可以在6ー10% 的硫酸銅溶液中浸泡1ー2分鐘，檢查試樣表面是否有銅沉積物，如果沒有銅沉積物，則合格。部分或樣本也可以浸泡在10克紅血鹽和50克氯化鈉在1升蒸餾水溶液中1至2分鐘。檢驗過的部件必須立即用水沖洗干凈。在檢查氮化爐部件耐腐蝕性時，應特別注意溝槽和尖角內(nèi)部部件的耐腐蝕性，這些部件往往是滲氮過程中薄弱的部位